<pre id="bhx5j"></pre>
NEWS
落錘成型用的沖頭一般都是用鉛來制造的，這是因為鉛沖頭可以在沖模上直接鑄成；另一方面，其重量還有助于在落錘成型時增加沖擊能量。雖然鉛是可以重復使用的，但是對于每個鑄造沖頭來說，它所能加工成型的工件數量還是比較少的（約200件）。采用塑料落錘沖頭和沖模成型的工件表面光潔...
在設計擠壓模具時，應避免在大的外接圓面積內設計特薄的斷面，避免設計帶有不平衡模舌的半空心斷面。 供擠壓的型材斷面通常不能有過尖的內角，這是因為擠壓時熱量會集中在尖角處，允許有4mm的小半徑。 擠壓型材的外接圓直徑不能超過擠壓筒直徑的75%,擠...
不銹鋼異型材擠壓時對坯料表面光潔度的要求要比擠壓不銹鋼管時嚴格很多。擠壓時，要求碳鋼和低合金鋼擠壓坯料的表面光潔度達到5級，這使得擠壓不銹鋼型材的表面質量大大提高。 實心和空心型材（包括不同壁厚的型材和帶翼的管材）擠壓時，坯料內外層的金屬流動速度不均勻，這對...
橡皮塊成型是脹型成型的一種，脹形也稱為拉脹。脹形可以采用不同方法來實現，如橡皮脹形、聚氨酯脹形和液壓脹形等，如圖4-2所示。 采用橡皮墊成型方法，可以加工成型的厚度為1.27mm、經退火的12Cr17Ni7(301)、12Cr19Ni9(302不銹鋼)...
動力旋壓成型一般用于大變形和一些人工無法完成的成型加工。當采用動力旋壓成型方法，對300和400系列不銹鋼工件進行成型加工是非常容易實現的。如對加工硬化較低的12Cr19Ni9(302)和10Cr18Ni12(305)鋼成型加工，其效果會更好。10Cr17...
擠壓不銹鋼管坯的表面質量對成品鋼管的表面質量影響極大。對于以生產不銹鋼管為主的擠壓車間來說，要求管坯進行100%的剝皮，以清除坯料皮下氣泡、細小的裂紋以及非金屬夾雜物等缺陷。同時要求剝皮后坯料表面無車刀痕跡。尼科波爾南方不銹鋼管廠規定：剝皮后坯料的表面光潔度要達到TO...
在人工旋壓成型過程中，產生的減薄量與成型變形量有關。人工旋壓件的斷面減薄至如圖4-20所示的那種程度時，工件常會產生開裂現象。其原因是由于加工量過大，而且中心區的加工硬化程度超過材料的承受能力，因而導致工件開裂。如果在旋壓成型之前，工件在沖壓機上沖壓成類似半球形杯體...
旋壓成型是一種歷史悠久的工藝方法，我國古時在10世紀就有了這種成型方法，后來于14世紀才傳入歐洲。用旋壓成型方法可制造各種不同形狀的旋轉面工件，如發動機罩、螺旋槳槳帽等。圖4-18是采用旋壓成型工藝加工的典型器件的示意圖。1.旋壓成型原理 旋壓成型用的...
雙相不銹鋼具有優秀的耐應力腐蝕開裂性能。雙相不銹鋼存在有兩相微觀結構，即含有大致相等的奧氏體和鐵素體組織。最普通的牌號是022Cr23Ni5Mo3N(2205),含Cr22%,Ni5.5%,Mo3%和N0.14%.雙相不銹鋼比傳統的奧氏體不銹鋼屈服強度要高，因此，初...
熱擠不銹鋼壓型材與軋制不銹鋼型材的力學性能的比較如圖6-1所示，圖中四邊形表示德國DIN標準所規定的范圍，并且用粗線表示上限和下限值。從圖中可明顯看出，同樣條件下生產的擠壓產品的力學性能完全滿足DIN標準規定，且比軋制產品略高。擠壓出的不銹鋼型材通常不需要經過其他加工...
鑄鐵是低塑性材料。在室溫下，鑄鐵坯料短試樣拉伸斷裂時的相對伸長率δ5約為1%,沖擊韌性αk僅為5J/c㎡.把鑄鐵加熱到高溫時，其塑性指標并沒有明顯提高，相對伸長率僅增加4%~5%.因此，鑄鐵的塑性變形產品應用有限。這是由于鑄鐵所允許的性變形量小而使擠壓過程不經濟。試...
鐵素體不銹鋼就是平常所說的鉻不銹鋼（包含在400系中），碳含量較低（C<0.1%),盡管部分鐵素體不銹鋼含有少量的添加合金鉬和穩定元素鈦,但與碳鋼相比較，鐵素體不銹鋼具有與碳鋼不同的力學性能，它們的冷成型方法與碳鋼有所不同。鐵素體不銹鋼冷成型加工和...
